¿Cómo hacemos la producción en serie en una empresa textil?
Si le preguntáramos a una persona ajena a la industria del vestido cómo se imaginan que está estructurada una empresa que se dedica a la producción de ropa, es muy probable que respondan que hay un grupo de sastres y costureros desarrollando prenda por prenda. Este modelo funcionaba en los principios del Siglo XX, sin embargo, en la actualidad las empresas más avanzadas desarrollan las prendas en serie, optimizando operaciones. Una empresa moderna de confección como GDI Uniformes se asemeja más bien a una empresa del sector automotriz, donde existen diferentes líneas de producción, cada una de ellas dedicada a la elaboración y fabricación de un determinado modelo. Pero, en un contexto tan diversificado como actualmente es la industria textil, ¿todavía es posible ejecutar un plan de producción de manera eficaz?¿Todavía es posible organizar planes de producción para una o más líneas productivas de manera simultánea? ¿O esos planes pueden resultar frustrados? La confección en serie se ha ido transformando con el tiempo, sobre todo en los últimos años. Por ejemplo, en las décadas de los 70 o los 80, era común hablar de grandes pedidos, mientras que hoy las empresas se encuentran administrando miles de micro-pedidos al mismo tiempo y una infinidad de modelos, algunos incluso únicos y que no se van a repetir. Debido a todo esto, la complejidad en la gestión de la producción, ya sea Interna o externa, se multiplicó exponencialmente, y todo parece indicar que esta tendencia no se va a detener. Si ayer planificar la producción consistía simplemente en estandardizar cada línea para un determinado tiempo, con modelos y colores que cambiaban muy de vez en cuando, hoy planificar de manera adecuada prevé Integraciones verticales y horizontales de manera ágil entre las varias unidad productivas. Entonces: ¿qué se tiene que hacer para planificar y organizar los recursos productivos? Un eficaz Sistema de Planificación y Control de la Producción tiene que: La eficiencia y eficacia en estas actividades depende, sobre todo, de tener a la mano datos confiables, oportunamente archivados, clasificados y de los instrumentos utilizados para recaudarlos, por ejemplo, historiales, estudio de tiempos y movimientos, etcétera. Ahora bien, el área productiva tiene que integrarse con el área comercial y viceversa, logrando comunicarse en el mismo Idioma y con los mismos tiempos. Integrar la producción con la función comercial normalmente significa: Por último, optimizar la producción es un argumento complejo y en continua mutación, según las líneas donde se quiere implementar. No obstante, existen recorridos consolidados y de mejora, mismos que prevén acciones bien identificadas. Las líneas pequeñas tienen más facilidad y en ellas se puede intervenir de manera más rápida y eficaz. Mientras, las líneas más grandes y complejas se tienen que desglosar y atacar cada uno de los siguientes puntos: Hacer un análisis exhaustivo del método y de los recursos de los cuales se disponen: Mano de obra, Maquinaria, etcétera. Proporcionar retroalimentación puntual a las línea de producción, ayudando en planificar de la manera más eficaz. En GDI hemos evolucionado, mejorando nuestros procesos para convertirnos en lo que somos, una empresa textil de talla mundial. Nuestro departamento de Producción se constituye de un grupo de Recursos Humanos, Materiales e Inmateriales que colaboran en sinergia para lograr todas nuestras metas. La función principal del responsable de producción es liderar todos estos Recursos, con nuestra continua visión en satisfacer a cada uno de nuestros Socios Comerciales. Nuestra Área de Producción está preparada para iniciar a proyectar tu imagen corporativa con cada uno de tus clientes. ¡Acércate a nosotros y juntos construyamos el mejor proyecto para ti! Roberto Moro – Gerente de Producción de GDI Grupo Diamante Internacional
Innovación y sustentabilidad en GDI
Hoy más que nunca es fundamental voltear la mirada hacia las tecnologías limpias, nuevas y consolidadas, que tengan la capacidad de satisfacer la creciente demanda de energéticos y contribuya a la mitigación del cambio climático, así como el desarrollo profesional de los protagonistas de esta transformación. Hoy, hay un compromiso compartido por dejar el planeta mejor de como lo encontramos EL Desarrollo Sustentable en las organizaciones es el motor de un futuro sostenible que debe velar por la equidad social, la ecología y el medioambiente. Los avances tecnológicos nos han permitido mejorar la calidad de vida. Más allá de los recursos económicos y sociales, la tecnología nos permite un desarrollo global sustentable. Los sistemas y herramientas TIC permiten una mejora de la eficiencia energética y una gestión inteligente de la energía. Por ello, la mayoría de las empresas sólo buscan productos eficientes apoyados en equipamientos sostenibles. Entre las tecnologías más destacadas nos encontramos con: ¿Cuáles son las ventajas del desarrollo sostenible? En GDI Uniformes creamos procesos óptimos para obtener siempre un resultado de alta calidad. Buscamos siempre crear tejidos innovadores y de alto rendimiento y aceleramos nuestros procesos gracias a las nuevas tecnologías que implementamos. Estamos a la vanguardia en desarrollos e innovaciones en la industria textil donde se incluyen diversos factores como tecnologías en producción; técnicas de coloración; denim, tintes y auxiliares; tratamientos de acabado; tejidos innovadores y de alto rendimiento; siempre analizando los cambios en la industria textil y de la confección, respetando en todo momento la sostenibilidad ambiental. En GDI tenemos claro que los nuevos avances y tecnologías impulsarán un nuevo tipo de industria donde tendremos como principales características la interconexión, misma que será más colaborativa y automatizada. Desde el 2019 contamos con la cortadora Gerber Technology Atria, la cortadora de tela más moderna y eficiente del mundo. Esta cortadora es única en su clase, ya que incorpora una solución integrada de tecnología IoT que garantiza precisión, optimiza la productividad y aumenta la utilización de materiales al momento de cortar la tela. Esta cortadora, además de incrementar nuestras capacidades de producción, incorpora a nuestra organización innovación con su solución integral que va desde el diseño, la creación de patrones, la generación de marcadas y la planificación de la producción, logrando así reducir el gasto de material hasta en un 30 %, disminuyendo al máximo nuestro impacto al medio ambiente. Apostar por la innovación y sostenibilidad, nos brinda muchos avances, porque además de mejorar el ecosistema nos permite ganar en competitividad y aumentar así la rentabilidad. Orgullosamente podemos decir que somos la única empresa de uniformes en la región que cuenta con este tipo de tecnología de última generación. En GDI estamos convencidos que implementando este tipo de acciones el mundo será más inclusivo y sostenible, mejorando la calidad de vida de todas las personas.
¿Sabes qué son las Tecnologías Limpias?
La tecnologías limpias son aquellas que al ser aplicadas no producen ningún efecto secundario, ni ninguna transformación al equilibrio medio ambiental. Se basan en la sostenibilidad, utilizan principalmente recursos naturales y renovables como la aerotermia, geotermia e hidrotermia. La principal razón de la existencia de las denominadas “tecnologías limpias” no es otra sino revertir la situación de desequilibrio ambiental a nivel mundial que nos afecta a todos. Algunos de los objetivos de las tecnologías limpias se sustentan básicamente en tres pilares: Tipos de tecnologías limpias Dentro de la tecnología limpia existen ramas o categorías que tienen un objetivo común pero en distintos sectores estratégicos, algunos de estos son: Existen diferentes sectores en los cuales se ha comenzado con la implementación de dichas tecnologías, pero es un trabajo que conlleva tiempo, ya que es formar una cultura completamente diferente a lo tradicional, pero que es necesario para el bienestar de ecosistema. En GDI nos preocupaos por el medio ambiente y por ello contactamos a proveedores que busquen utilizar estas nuevas tecnologías, para saber que así el proceso de creación de la prenda incluye telas de fibras naturales. Así mismo contamos con un sistema de software y corte que nos permite realizar un corte más preciso sin generar tantos residuos o desperdicios de tela.