¿Cómo hacemos la producción en serie en una empresa textil?
Si le preguntáramos a una persona ajena a la industria del vestido cómo se imaginan que está estructurada una empresa que se dedica a la producción de ropa, es muy probable que respondan que hay un grupo de sastres y costureros desarrollando prenda por prenda. Este modelo funcionaba en los principios del Siglo XX, sin embargo, en la actualidad las empresas más avanzadas desarrollan las prendas en serie, optimizando operaciones. Una empresa moderna de confección como GDI Uniformes se asemeja más bien a una empresa del sector automotriz, donde existen diferentes líneas de producción, cada una de ellas dedicada a la elaboración y fabricación de un determinado modelo. Pero, en un contexto tan diversificado como actualmente es la industria textil, ¿todavía es posible ejecutar un plan de producción de manera eficaz?¿Todavía es posible organizar planes de producción para una o más líneas productivas de manera simultánea? ¿O esos planes pueden resultar frustrados? La confección en serie se ha ido transformando con el tiempo, sobre todo en los últimos años. Por ejemplo, en las décadas de los 70 o los 80, era común hablar de grandes pedidos, mientras que hoy las empresas se encuentran administrando miles de micro-pedidos al mismo tiempo y una infinidad de modelos, algunos incluso únicos y que no se van a repetir. Debido a todo esto, la complejidad en la gestión de la producción, ya sea Interna o externa, se multiplicó exponencialmente, y todo parece indicar que esta tendencia no se va a detener. Si ayer planificar la producción consistía simplemente en estandardizar cada línea para un determinado tiempo, con modelos y colores que cambiaban muy de vez en cuando, hoy planificar de manera adecuada prevé Integraciones verticales y horizontales de manera ágil entre las varias unidad productivas. Entonces: ¿qué se tiene que hacer para planificar y organizar los recursos productivos? Un eficaz Sistema de Planificación y Control de la Producción tiene que: La eficiencia y eficacia en estas actividades depende, sobre todo, de tener a la mano datos confiables, oportunamente archivados, clasificados y de los instrumentos utilizados para recaudarlos, por ejemplo, historiales, estudio de tiempos y movimientos, etcétera. Ahora bien, el área productiva tiene que integrarse con el área comercial y viceversa, logrando comunicarse en el mismo Idioma y con los mismos tiempos. Integrar la producción con la función comercial normalmente significa: Por último, optimizar la producción es un argumento complejo y en continua mutación, según las líneas donde se quiere implementar. No obstante, existen recorridos consolidados y de mejora, mismos que prevén acciones bien identificadas. Las líneas pequeñas tienen más facilidad y en ellas se puede intervenir de manera más rápida y eficaz. Mientras, las líneas más grandes y complejas se tienen que desglosar y atacar cada uno de los siguientes puntos: Hacer un análisis exhaustivo del método y de los recursos de los cuales se disponen: Mano de obra, Maquinaria, etcétera. Proporcionar retroalimentación puntual a las línea de producción, ayudando en planificar de la manera más eficaz. En GDI hemos evolucionado, mejorando nuestros procesos para convertirnos en lo que somos, una empresa textil de talla mundial. Nuestro departamento de Producción se constituye de un grupo de Recursos Humanos, Materiales e Inmateriales que colaboran en sinergia para lograr todas nuestras metas. La función principal del responsable de producción es liderar todos estos Recursos, con nuestra continua visión en satisfacer a cada uno de nuestros Socios Comerciales. Nuestra Área de Producción está preparada para iniciar a proyectar tu imagen corporativa con cada uno de tus clientes. ¡Acércate a nosotros y juntos construyamos el mejor proyecto para ti! Roberto Moro – Gerente de Producción de GDI Grupo Diamante Internacional
Economía Circular, un reto para el sector textil
Vivimos en un mundo de constante cambio, en todos los sentidos; personas, empresas, clima, procesos, tendencias, conceptos, etc… Evolucionar es necesario y benéfico si lo enfocamos de la manera correcta. Y para quienes nos dedicamos a crear/ producir, no es la excepción. Actualmente, la producción en una empresa está basada en un ciclo donde las materias primas se transforman en productos, se comercializan y después se descartan.En GDI adoptamos como parte de nosotros el concepto de Sostenibilidad, buscamos ir más allá del reciclaje y de la reutilización de materiales, implementando durante los últimos años acciones para lograr una Economía Circular, es decir, ¿producir, usar y tirar?, No!, nuestro enfoque es Reducir, Reusar y Reciclar. “La economía circular aboga por utilizar la mayor parte de materiales biodegradables posibles en la fabricación de bienes de consumo que puedan volver a la naturaleza sin causar daños medioambientales al agotar su vida útil. En los casos que no sea posible utilizar materiales eco-friendly, el objetivo será facilitar un desacople sencillo para darle una nueva vida reincorporándolos al ciclo de producción y componer una nueva pieza. Cuando no sea posible, se reciclará de una manera respetuosa con el medio ambiente.” Algunos de los principios de la economía circular que implementamos ya en nuestra operación son: La reutilización: reusar ciertos residuos o partes de los mismos, que todavía pueden funcionar para la elaboración de nuevos productos. La reparación: encontrar una segunda vida a los productos estropeados.El reciclaje: utilizar los materiales que se encuentran en los residuos. Pero te preguntaras: ¿cómo es que lo aplicas? ¿Qué productos cuentan con ello? Pues bien, hace algunos años comenzamos con el sueño de aportar más y comenzamos con investigaciones, pruebas, muchas pruebas con las cuales logramos procesos sumamente valiosos y de los que estamos orgullosos : Prendas elaboradas con material reciclableConsiste en el desarrollo de prendas, con telas fabricadas a partir de botellas PET, es una de las maneras más convenientes de reciclar las botellas plásticas y prevenir la acumulación de las mismas. En GDI producimos en promedio anualmente, 230,000 Prendas con 50% de PET, lo cuál representa un reciclaje de más de 688,000 botellas de PET. RegeneraciónDesarrollo de nuevas prendas con tejidos que se han obtenido a partir del reciclaje de ropa que ha pasado por un sistema de circular. En GDI producimos en promedio anualmente 68,000 Pantalones regenerados con tejidos de prendas recicladas. También dentro de este proceso, mediante nuestro programa de destrucción de prendas diseñado para proteger la marca de nuestros clientes, como parte del cuidado hacia el medio ambiente, el material resultante de dicha destrucción se reprocesa para generar nuevos sub-productos: Tejidos para alfombras, hilaturas para tapicería, entre otras cosas. En GDI buscamos minimizar el impacto ambiental con productos y procesos amigables, disminuyendo el consumo de energía y mejorando la calidad ambiental de los procesos mediante una buena gestión de los recursos.Hoy ante los tiempos que estamos atravesando, se hace más presente la reflexión de que no vivimos solos, es importante contemplar que compartimos el mismo aire, el mismo planeta y por ende, todo lo que tu o yo hagamos, tiene un impacto en cadena. Este es nuestro granito de arena como empresa responsable, como familia GDI, para ti, para mí. ¡Ponte en contacto con nosotros y juntos desarrollemos un programa que cuide tu imagen corporativa y formen parte de este ciclo en pro del medio ambiente! Liliana Jiménez Figueroa – Ejecutiva de Cuenta Sr. de GDI
GDI Uniformes se une al Protocolo de Confianza del Algodón de EE.UU.
El U.S. Cotton Trust Protocol establece un estándar para el algodón cultivado de manera más sostenible. Aporta metas y mediciones cuantificables y verificables acerca de la producción de algodón cultivado de manera responsable e impulsa la mejora continua en las métricas clave de sostenibilidad. El algodón de los EE. UU. se ha concentrado durante décadas en la sostenibilidad. Según los datos de Field to Market, durante los últimos 35 años el algodón ha aumentado en 31% la eficiencia en el uso de tierra a la vez que ha reducido la pérdida de suelo en 44%, el consumo de agua en 82%, el gasto de energía en 38%, y las emisiones de gases de efecto invernadero en 30%. Aunque el algodón ha contado su historia de sostenibilidad y destacando su cada vez menor impacto ambiental, más y más marcas y tiendas departamentales exigen estándares para toda la industria, así como verificaciones independientes. Para hacer frente a esta creciente preocupación, la industria algodonera de los EE. UU. estructuró y creó el U.S. Cotton Trust Protocol, el cuál define nuevos estándares para el algodón cultivado de manera sostenible y el mejoramiento continuo de dicha sostenibilidad que se medirá y verificará a través de un tercero. La industria algodonera de los EE. UU. invierte anualmente más de 100 millones de dólares al año en investigación científica para seguir desarrollando las herramientas más avanzadas que se necesitan para reducir su huella ambiental. Estas tecnologías ayudan a los productores a ahorrar dinero al tiempo que protegen e incluso mejoran el medio ambiente. La meta del Trust Protocol es ayudar a las marcas y tiendas departamentales a comunicar este avance a los consumidores finales. El Trust Protocol tiene un proceso de cuatro pasos: Los estándares tienen que ver con definir metas de sostenibilidad para la industria del algodón. Para el 2025, la industria algodonera norteamericana busca aumentar la eficiencia en el uso de la tierra en 13% y el carbono en el suelo en 20%, y al mismo tiempo reducir la pérdida de suelo en 50%, el consumo de agua en 18%, y las emisiones de gases de invernadero en 39%. La medición incluye la afiliación voluntaria de los productores de algodón de los EE. UU. para medir y llevar la cuenta de su impacto ambiental. El propósito de la industria algodonera de los EE. UU. es afiliar a la mitad de los productores de algodón para el 2025. La verificación implicará la participación de organizaciones externas de verificación con reconocimiento internacional para monitorear el avance hacia las metas. Por último, el USCTP será la única organización para la sostenibilidad del algodón que estará en capacidad de proveer información anual, cuantificable y verificable para hacer seguimiento al progreso de la sostenibilidad. Por lo tanto, el Trust Protocol respalda y verifica el progreso del algodón de los Estados Unidos, a través de la recopilación de datos sofisticados y la verificación independiente de terceros. La elección del algodón de Trust Protocol brinda a las marcas y minoristas las garantías fundamentales que necesitan acerca de que el elemento fibra de algodón de su cadena de suministro se cultiva de manera más sostenible con un menor riesgo ambiental y social. Finalmente, el U.S. Cotton Trust Protocol es supervisado por una Junta Directiva de múltiples partes interesadas, compuesta por representantes de marcas y minoristas, la sociedad civil y expertos independientes en sostenibilidad. Así como por la industria del cultivo del algodón, incluidos productores, desmotadores, comerciantes, mayoristas y cooperativas, fábricas y administradores de semillas de algodón. En GDI Uniformes estamos muy contentos por unirnos al Protocolo de Confianza del Algodón de EE.UU. A través de este esfuerzo garantizamos que el algodón usado en nuestros productos proviene de una cadena de suministro sostenible. Además de cumplir con las regulaciones ambientales, laborales, de seguridad y salud en los cultivos de algodón de EEUU.
Eco-Moda una tendencia en la industria textil
La moda sustentable es también conocida como slow fashion y es toda la ropa, zapatos y accesorios cuyos procesos de fabricación son cuidadosos con el medio ambiente. Durante el 2020 la prioridad fue defenderse del Covid, pero actualmente la agenda de la moda en 2021 se enfoca en la sostenibilidad. El sector de la moda acelera los cambios que la harán más sostenible en lo medioambiental y lo social. Es una de las metas más urgentes y ambiciosas en la industria, ya que, tras ser considerada de los negocios más contaminantes a nivel mundial, el cambio se ha vuelto inminente debido a la actualidad de ecosistema. Existen 3 elementos clave para una moda sustentable, los cuales son: Poco a poco la conciencia y el deseo de generar un cambio se han ido haciendo mayor tanto en Europa como Estados Unidos y van abriéndose un paso más relevante también en Latinoamérica, en donde la riqueza cultural y las técnicas artesanales de cada país toman protagonismo, no sólo para enaltecerlas a nivel nacional e internacional, sino también como pieza clave para generar modelos de negocio con moda sustentable y más ética, que hagan frente a propuestas como el fast fashion, que cada vez van perdiendo más terreno entre consumidores más comprometidos y mejor informados. Para que una prenda de ropa sea considerada como sostenible debe cumplir con ciertos criterios, tal como que la producción respete el medio ambiente y/o utilice materiales naturales u orgánicos, como el algodón, algas, bambú, tintes naturales etcétera. Muchos de los materiales más utilizados por la industria de la moda en la actualidad se enfrentan a algunos desafíos como la escasez de recursos, el aumento en los costos y el no poder ser del todo reciclables. Hay muchos factores que se deben considerar para determinar la sustentabilidad del material. Dos de ellos son la renovabilidad y la fuente de una fibra. Por el bien de nuestro planeta ya hay nuevos materiales que dependen de menos recursos para su fabricación y tienen ciclos de vida más largos y que además grandes empresas están utilizando. Dentro de GDI buscamos que nuestras prendas sean amigables con el medio ambiente, es por ello que buscamos que sean elaboradas en su mayoría con algodón y lino, teniendo proveedores que cumplan con el cuidado del medio ambiente. GDI se unió al Protocolo de Confianza del Algodón de EE.UU. garantizando que el algodón usado en nuestros productos proviene de una cadena de suministro sostenible. Nos preocupamos por tu imagen, la calidad y comodidad sin dejar atrás al medio ambiente.
Cuidando la imagen de quienes transforman la materia
La industria manufacturera es la responsable de transformar distintas materias primas en diferentes productos, para ello requiere de la intervención de la mano de obra de distintas personas dedicadas a una gran variedad de funciones y respaldadas en máquinas y elementos que facilitan la labor. Esta actividad económica atiende a diferentes mercados y se encarga de surtir productos a otras compañías de pequeño, mediano o gran tamaño; en este caso hace parte del sector de la economía secundaria, pues los productos que realizan suelen tener modificaciones y transformaciones por parte de un sector primario para atender las necesidades de sus clientes. LA RELEVANCIA DE LA ROPA DE TRABAJO INDUSTRIAL Muchas compañías deben proporcionar ropa para trabajo, con el fin de que sus empleados puedan atender sus labores sin exponerse a un posible accidente, allí es donde recae la importancia de la ropa industrial en las empresas que tienen estas actividades económicas. Por lo tanto, es muy relevante que se tengan presentes las recomendaciones de seguridad para evitar riesgos durante la ejecución de las labores, teniendo en cuenta el peligro al que se ve expuesto el personal operativo, y que deben acogerse al reglamento de vestimenta y portar la ropa de trabajo indicada. Es así, que encontramos distintas categorías de ropa de trabajo, de acuerdo con las actividades del personal operativo, por ejemplo: camisolas para soldadores, camisas de mezclilla para electricistas, camisolas de manga corta para operarios, entre otras; en su mayoría porque son estas actividades las que representan mayor riesgo para los trabajadores. Dentro de las prendas que se pueden considerar para dotar al personal operativo de su compañía, hay impermeables, chalecos de protección, guantes de protección, cascos, botas de seguridad, gafas de seguridad y gafas protectoras, tapones para los oídos, pantalones con multibolsillos, camisas o camisolas, entre otras opciones. CARACTERÍSTICAS DE LA ROPA DE TRABAJO Dependiendo del giro manufacturero en el que se desempeñe, la ropa de trabajo comprenderá ciertas prendas en específico. Lo que invariablemente deben considerar sus materiales de fabricación, sin embargo, no varía mucho. Es necesario que los uniformes incluyan: En GDI somos expertos en uniformes, buscamos crear piezas únicas, cuidando y tomando en consideración la seguridad de tus colaboradores. Somos tu mejor opción al momento de vestir a tu equipo, en GDI te brindamos un servicio integral, que va desde la seguridad, comodidad y un diseño que diferencia tú marca, ya que nos adecuamos a tus necesidades, manteniendo tu imagen corporativa. En GDI encontrarás un amplio catálogo con las prendas que requiere este sector. Contáctanos para conocer nuestros catálogos de prendas para tu sector.
Prendas que te cuidan
La ropa de trabajo industrial destaca frente a otro tipo de vestuario laboral debido a que cuenta con garantías de protección frente a situaciones de alto riesgo: el vestuario multiforme tiene unos requisitos específicos en materia de salud y seguridad en el trabajo regularizados según la normativa vigente. De acuerdo a la industria o el sector, el trabajador deberá cerciorarse de contar con el atuendo de seguridad más apropiado para su puesto de trabajo. ¿Qué es la ropa ignífuga? La ropa ignífuga está compuesta por todo ese tipo de prendas que protegen a los trabajadores del contacto con llamas o con fuentes de calor. ¿Qué es la ropa antiestática? El vestuario antiestático es aquel que impide o disminuye la acumulación de electricidad estática en una superficie. De la fusión de las anteriores nace la ropa laboral ignífuga y antiestática. También conocido como vestuario multinorma, el vestuario ignífugo y antiestático de protección aúna las características de los dos grupos anteriores. Aportando protección frente al calor y la llama, frente a descargas electroestáticas, frente a arco eléctrico y, entre otras cosas, contra pequeñas proyecciones de metal fundido. Por sectores en los que por la naturaleza del trabajo los colaboradores están expuestos de forma continua a riesgos pueden ser soldadores, industria petroquímica, industria eléctrica, fundiciones y pirotecnias. En estos sectores es obligatoria la utilización de ropa de trabajo ignífuga y antiestática al estar los trabajadores expuestos a contacto con llamas, calor, salpicaduras de metal fundido y electricidad. De esta forma estas prendas se convierten en un elemento imprescindible en los planes de prevención y están sujetas a una normativa específica en cuanto a requisitos y estándares de calidad. Entre el tipo de prendas que podemos utilizar encontramos: También existen complementos ignífugos para el vestuario laboral que cumplen los requisitos exigidos, como es el caso de la ropa interior, ya que en ocasiones la ropa interior de uso ordinario contiene elementos o materiales en su fabricación que pueden ser inflamables o acumular electrostática. Además de cumplir con la normativa, es necesario que su diseño, utilización y mantenimiento sean los adecuados para mantener el nivel de protección que ofrecen. En GDI Uniformes contamos con este tipo de innovación en telas, buscando la protección de los colaboradores, así como los lineamientos correspondientes. Contáctanos para conocer las prendas que podemos realizar para tu sector. Somos expertos y cuidamos de tu marca, creando una imagen única para ti.