GDI, una de las Mejores Empresas Mexicanas

Por los últimos 10 años, Deloitte, Citibanamex y el Tecnológico de Monterrey han impulsado la iniciativa de Mejores Empresas Mexicanas, o MEM por sus siglas. MEM busca reconocer e impulsar a las empresas medianas privadas de nuestro país que sobresalen por su alto nivel de desempeño en la gestión de negocios. Además, Mejores Empresas Mexicanas forma parte del programa global “Best Managed Companies”, cuyo objetivo es reconocer la excelencia operativa de empresas privadas a lo largo del mundo.

Desde nuestros inicios, en GDI hemos estado convencidos de que las empresas somos uno de los motores de cambio más importantes en nuestra sociedad y en nuestro país. En México, existen más de 5 millones de empresas distribuidas en todos los estados de la República; de las cuales, más de 4 millones somos empresas pequeñas o medianas, aportamos el 52% del PIB y empleamos a casi 30 millones de personas.

Hoy, con mucho orgullo, compartimos que por tercer año consecutivo, GDI Grupo Diamante Internacional obtuvo el distintivo de Mejores Empresas Mexicanas. Como en cada edición en la que hemos participado, MEM fue un esfuerzo en conjunto de todas nuestras Áreas y significó un profundo análisis de todo nuestro modelo de negocio. Desde preparar toda la documentación necesaria hasta la retroalimentación de nuestros coaches de Deloitte, Citibanamex y el Tecnológico de Monterrey, MEM nos ayudó a reafirmar nuestras fortalezas, mitigar las amenazas que existen y desarrollar planes a futuro para aprovechar todas las oportunidades que se nos ofrecen.

Este reconocimiento nos mantiene ilusionados de cara a los siguientes retos que se vayan presentando en el camino. En los siguientes años, seguiremos expandiendo nuestras fronteras y mejorando día tras día para seguir ofreciendo el mejor servicio de consultoría en imagen corporativa y seguridad a través de uniformes y ropa de trabajo a las empresas más importantes de México y Latinoamérica.

Por último, en un año tan complicado como ha sido este 2020 y ante un panorama económico y político tan incierto como el que vivimos, este distintivo nos reafirma el buen trabajo que hemos desarrollado en los últimos años. Ser distinguidos como una de las Mejores Empresas Mexicanas 2020 es fruto del enorme trabajo y sobresaliente esfuerzo de cada uno de nuestros colaboradores, que todos los días ponen su granito de arena para ofrecerle un mejor mañana a sus familias y construir juntos un mejor México.

A cada uno de los miembros de la familia GDI, a nuestra gente en la Ciudad de México y en Tehuacán, ¡muchas felicidades por este distintivo! Sin ustedes, el camino que hemos recorrido no sería posible.

Video premiación: https://youtu.be/X167Smy7r-A

Fermín y Miguel Ángel, Directores de GDI Grupo Diamante Internacional

¿Cómo hacemos la producción en serie en una empresa textil?

Si le preguntáramos a una persona ajena a la industria del vestido cómo se imaginan que está estructurada una empresa que se dedica a la producción de ropa, es muy probable que respondan que hay un grupo de sastres y costureros desarrollando prenda por prenda. Este modelo funcionaba en los principios del Siglo XX, sin embargo, en la actualidad las empresas más avanzadas desarrollan las prendas en serie, optimizando operaciones.

Una empresa moderna de confección como GDI Uniformes se asemeja más bien a una empresa del sector automotriz, donde existen diferentes líneas de producción, cada una de ellas dedicada a la elaboración y fabricación de un determinado modelo. Pero, en un contexto tan diversificado como actualmente es la industria textil, ¿todavía es posible ejecutar un plan de producción de manera eficaz?¿Todavía es posible organizar planes de producción para una o más líneas productivas de manera simultánea? ¿O esos planes pueden resultar frustrados?

La confección en serie se ha ido transformando con el tiempo, sobre todo en los últimos años. Por ejemplo, en las décadas de los 70 o los 80, era común hablar de grandes pedidos, mientras que hoy las empresas se encuentran administrando miles de micro-pedidos al mismo tiempo y una infinidad de modelos, algunos incluso únicos y que no se van a repetir. Debido a todo esto, la complejidad en la gestión de la producción, ya sea Interna o externa, se multiplicó exponencialmente, y todo parece indicar que esta tendencia no se va a detener.

Si ayer planificar la producción consistía simplemente en estandardizar cada línea para un determinado tiempo, con modelos y colores que cambiaban muy de vez en cuando, hoy planificar de manera adecuada prevé Integraciones verticales y horizontales de manera ágil entre las varias unidad productivas.

Entonces: ¿qué se tiene que hacer para planificar y organizar los recursos productivos? Un eficaz Sistema de Planificación y Control de la Producción tiene que:

  • Cautivar rápidamente pedidos y previsiones.
  • Evaluar correctamente el impacto en el Sistema Productivo.
  • Planear la producción misma en función de la llegada de los insumos.
  • Asignar los pedidos a las líneas de confección, tomando en cuenta los vínculos internos, como podrían ser los tiempos de procesos, los cuellos de botella, etcétera.
  • Monitorear las órdenes en proceso y comparar con lo previamente planificado.
  • Revisar en proceso el cumplimento de las fechas compromiso, aportando las acciones oportunas con el fin de que se cumpla lo pactado.

La eficiencia y eficacia en estas actividades depende, sobre todo, de tener a la mano datos confiables, oportunamente archivados, clasificados y de los instrumentos utilizados para recaudarlos, por ejemplo, historiales, estudio de tiempos y movimientos, etcétera.

Ahora bien, el área productiva tiene que integrarse con el área comercial y viceversa, logrando comunicarse en el mismo Idioma y con los mismos tiempos. Integrar la producción con la función comercial normalmente significa:

  • Conocer los modelos de venta y como atender a los clientes, ya sean internos o externos.
  • Alinear los vínculos del sistema productivo.
  • Establecer las modalidades de coordinación en caso de problemas o retrasos.
  • En pocas Palabras: prevenir lo que se puede prevenir y prever soluciones para eventuales crisis.

Por último, optimizar la producción es un argumento complejo y en continua mutación, según las líneas donde se quiere implementar. No obstante, existen recorridos consolidados y de mejora, mismos que prevén acciones bien identificadas. Las líneas pequeñas tienen más facilidad y en ellas se puede intervenir de manera más rápida y eficaz. Mientras, las líneas más grandes y complejas se tienen que desglosar y atacar cada uno de los siguientes puntos:

Hacer un análisis exhaustivo del método y de los recursos de los cuales se disponen: Mano de obra, Maquinaria, etcétera.

  • Identificar puntos críticos y áreas de oportunidad.
  • Formular un marco de referencia.
  • Realizar un plan operativo y compartirlo con el cliente interno.
  • Asignar uno o más responsables, compartiendo el plan de trabajo.
  • Proporcionar soporte a los responsables designados y monitorear el avance en el proceso.
  • Establecer Procedimientos de control y retroalimentar al área comercial.

Proporcionar retroalimentación puntual a las línea de producción, ayudando en planificar de la manera más eficaz.

En GDI hemos evolucionado, mejorando nuestros procesos para convertirnos en lo que somos, una empresa textil de talla mundial. Nuestro departamento de Producción se constituye de un grupo de Recursos Humanos, Materiales e Inmateriales que colaboran en sinergia para lograr todas nuestras metas. La función principal del responsable de producción es liderar todos estos Recursos, con nuestra continua visión en satisfacer a cada uno de nuestros Socios Comerciales.

Nuestra Área de Producción está preparada para iniciar a proyectar tu imagen corporativa con cada uno de tus clientes.

¡Acércate a nosotros y juntos construyamos el mejor proyecto para ti!

Roberto Moro – Gerente de Producción de GDI Grupo Diamante Internacional